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主軸製造商
主(zhǔ)軸製造商(shāng)

專注生產各類主軸,擁有設計和製造技術

經驗豐富豐富的員工

設計製造能力強
設計製造能力強

生產永(yǒng)磁電主軸、磨削電(diàn)主軸、雕刻(kè)機電主軸、

車床主軸、加工中心電主軸等等

出口國外
出口國外

產品出口日本(běn)、韓國、美國、

歐洲等國際知名軸(zhóu)承的公(gōng)司

售後服務完善
售(shòu)後服務完善

提供讓客(kè)戶放心

的產品及服務


專注生產各類主軸

安(ān)陽市九一眾工機械製造有限(xiàn)公司,本公司是生產各類主(zhǔ)軸的(de)企業,公司擁有一(yī)批優(yōu)質電(diàn)主軸、機床主(zhǔ)軸設計和製造技術經驗的員工,公司(sī)的主軸產品在國內處於(yú)較高水平。產品出(chū)口(kǒu)日(rì)本、韓國、美國、歐洲等國際知名(míng)軸承的公司(sī)。目前本公司主要生產:靜壓砂輪主(zhǔ)軸、靜壓(yā)工件主軸、永(yǒng)磁同步電主軸、磨削用電主軸、加工中心並聯機床用電主軸、木工鏤銑皮帶軸、特殊磨削用電主軸、數控車床用(yòng)電主(zhǔ)軸、木工電機、工件軸、磨削用皮帶軸、加工中心(xīn)用機械主軸、數控雕刻機(jī)用電主軸等。九一眾工機械製造有限公司將一如既往的本著與客戶“共贏”理念,提供讓客戶放心的產品及服務。
  • 01

    多年主軸研發生產經驗

    擁有一批電主軸、機床主軸(zhóu)設計(jì)和製造技術經(jīng)驗豐富(fù)的員(yuán)工

  • 02

    產(chǎn)品種類多,規格全

    生(shēng)產各類主軸,滿足各行業客戶所需

  • 03

    品質過硬,質量保障

    設有嚴格的質檢工序,生(shēng)產設備精良,保障產品的(de)品質合格

  • 04

    庫存(cún)充足,準時交貨

    公司生產實力強,倉(cāng)庫規模大,可保障客戶的(de)供貨穩定需求

2022

10-25

高速電主(zhǔ)軸軸承損壞的原因(yīn)
  高速電主軸潤滑劑不當、載荷過大、預緊力過大、幹涉過大、金(jīn)屬粉末異物咬入等。會造成軸承損壞。軸承損壞後,要了解(jiě)軸承的使用情況,查明事故情況,調查軸承損壞情況(kuàng)和各種原因,防止其再次發生。下麵是軸承損壞的原因和補救措施。  高速電主軸軸承剝落:當軸承在載荷下再次轉動時,內圈(quān)和外(wài)圈的滾道麵或滾動麵會因(yīn)滾動疲勞而像魚鱗一樣剝落。所謂粘著(zhe)傷,就是滑動麵損傷部位微小燒傷堆積而導致(zhì)的高速電主(zhǔ)軸承載麵損傷。滑道和滾動表麵圓周方向上的線性傷痕。滾子端麵上的擺(bǎi)線傷痕(hén)接近(jìn)滾子端麵套圈表麵的卡傷。所謂裂紋是(shì)指(zhǐ)滾道輪或滾子的裂紋損傷。如果繼續使用,還會包含有裂紋發展的裂(liè)紋。滾道表麵有弱光澤和暗梨形(xíng)麻點。在高速電主軸中,由兩個接觸表麵之間的相對重複的微小滑(huá)動引起的磨損發生(shēng)在軸承滾道表麵和滾動體(tǐ)之間的接觸部分。  由於(yú)紅褐色和黑色的磨料粉末,也稱為微動(dòng)腐蝕。所謂蠕滑,就是當軸承的配合麵上(shàng)產生間隙時,蠕滑的配合麵是相對滑動的,蠕滑的配合(hé)麵出現亮或暗的鏡麵,有時也有損壞和磨(mó)損(sǔn)。所謂電偶腐蝕,就是當電(diàn)流在軸承滾道輪與滾(gǔn)動體的接觸部位(wèi)流動時,通過薄薄的潤滑油膜產生火花,其表麵出現局部熔化和凹(āo)凸現象。高速(sù)電主軸在安裝和拆卸過程(chéng)中承(chéng)受滾道表麵和滾動表麵上的軸向(xiàng)線性傷痕。

2022

10-25

磨削電主軸製作(zuò)有兩個主要的 內部熱源
  電主軸(zhóu)有兩個主要的內部熱源:內置電動機的發熱和主軸軸承的發熱。如果不加以控製,由此引起的(de)熱變(biàn)形會(huì)嚴重降低機床的加工精度和軸承使用壽命,從而導致電主軸的使(shǐ)用壽命縮短。電主軸由於采用內藏式主軸結構形式,位於主軸單元體中的電機不能采用風扇散熱,因此自然散熱條件較差。電機在實現能量轉換過程中,內部產生功率(lǜ)損耗,從(cóng)而使電(diàn)機發熱(rè)。  研究表明,在電(diàn)機高速運轉條件下,有近1/3的(de)電機發熱量由電機轉子產(chǎn)生(shēng),並且轉子產生的絕大部分熱量都通(tōng)過轉(zhuǎn)子與定(dìng)子間的氣隙傳入定子中(zhōng);其餘2/3的熱量產生於電(diàn)機的定子。  在實際應(yīng)用過程中,電主軸不會一下子過熱,有一個溫升過程(chéng),一(yī)旦發現了(le)一點溫升的跡象,華順油氣潤滑廠家建議大家停止電主(zhǔ)軸運轉,可采用外循環水式冷卻裝置來冷卻電機定子,將電機的熱量帶走。  試驗證明,在相同的轉(zhuǎn)速下,同一型號、同樣工況(kuàng)的主(zhǔ)軸(zhóu)軸承(chéng)使用油(yóu)氣潤滑可(kě)以比用油霧潤滑外圈溫升降低9℃~16℃,若保持軸承外圈(quān)溫升相同,則油氣(qì)潤滑(huá)可使軸承速度因(yīn)數提高(gāo)25%以上(shàng);油氣潤滑對環境無汙染或極少汙染。通過軸(zhóu)承排出的基本是壓縮空氣,本身不含油或含油量極少,有利於操作者(zhě)健康。

2022

10-25

精密電主軸斷裂的一般原(yuán)因分析
  精密電主軸的使用請避(bì)免受強烈撞擊,特別是主軸端部及前端蓋部位絕不(bú)許撞擊,否則會損(sǔn)壞精密軸(zhóu)承及(jí)主軸精度,造成主軸回轉精度的喪失(shī)。安(ān)裝前應確認主軸電機狀態正常,主要指外觀(guān)無損傷(shāng),主軸轉動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣電阻在100MΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座(zuò)孔間的配(pèi)合公差必須(xū)保證主軸(zhóu)電機之套筒能順利滑(huá)入座孔,在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來使主軸(zhóu)定位,夾緊力不宜過大,否則會造成精密軸承的鋼(gāng)球滾道變形,使主軸精度及壽命受到影響。夾持後要檢查主軸前端(duān)錐孔定心麵的跳(tiào)動(dòng)應不大於0.005mm,主軸(zhóu)回轉輕(qīng)勻。  精密電主軸(zhóu)若意外斷裂可能的原(yuán)因分析:  電機質量不過關,主軸本身有缺(quē)陷;  負荷過大,超出電機額定輸出功率,安裝調試時電(diàn)機主軸與傳動軸不同心,導致(zhì)主軸偏擺而(ér)扭斷。  按(àn)照常規處理方法,首先更換了一台新電機。安裝完畢後,工作台快速移動恢複,工作恢複(fù)正常。運行幾個小時後,新電機主軸若又(yòu)斷裂。通過仔細觀察,發現電機與鏜床箱體聯(lián)接螺釘共四顆(kē),因受安裝空間所限,隻有上麵兩(liǎng)顆螺釘緊固,下麵兩顆(kē)螺釘因無法受力未曾很好緊固。可能是因為電機(jī)主軸與傳動軸(zhóu)不(bú)同心(xīn),主軸擺動太大(dà)而扭斷。將新電機安裝上去(qù)後,將四顆螺釘完(wán)全打緊,試(shì)車運行,則一切正常。  若當(dāng)機床工作幾個小時後,電機主軸又發出異響。則排除電機質量問題和主軸不同心問題,隻可能是電機負荷過大導致主(zhǔ)軸斷裂。檢查傳動機構發現(xiàn)無異常﹐檢查(chá)工作台潤滑(huá)機構,發現導軌麵很幹燥,潤滑油不足,可能(néng)因導軌麵潤滑不足導致摩擦力增大,電(diàn)機輸出功率不足以克服摩擦負荷致使電機主軸斷裂。
精密電主軸斷(duàn)裂的一般原因分析

2022

10-25

靜(jìng)壓主軸調試(shì)工藝規範的詳細步驟是(shì)什麽?
  靜壓主軸被廣泛的應用,由(yóu)於具備各種(zhǒng)優勢特性(xìng),被大家所認可,而且在操作的時候也更加簡單的。隻有嚴格按照操作規定(dìng)進行使用(yòng),才能達到好的效果,那麽您知道靜壓主(zhǔ)軸調試工藝規(guī)範的詳細步驟是什麽?  1.拆開所有零件,觀察動靜壓主軸在運輸過程中是否損壞。  2.將磨(mó)頭安裝在機床上。在(zài)裝載機(jī)床(chuáng)的過程中,注意不要碰撞機床的主軸。  3.從泵站進(jìn)油口加入約110升2#錠子油至油標的四分之三。加油時一(yī)定要用三層綢布過濾。注(zhù)意:錠子油一定要用,不能用別的代(dài)替。  4.將泵站電機接到機床總開關上,即打開機床總開關,泵站電(diàn)機就工作了。檢查泵站電機是否順時針旋轉。將高壓進油軟管插入進油口,泵(bèng)站工作15~20分鍾。油路(lù)將自動循環,以確保來自泵站的(de)油是幹淨(jìng)的。  5.將泵(bèng)站上的壓力繼電器連接(jiē)到動靜壓主軸電機的控製線,即當泵站供油壓力(lì)為13kg時,主軸電機即可開(kāi)始工作;泵(bèng)站壓力13kg時,主軸電機無法啟動。這樣做的目的是在正常使用過程中保(bǎo)護動靜壓主軸免受損壞。  6.將泵站上的高(gāo)壓進油軟管連接到動靜壓主軸上的進油接頭上。注意:這一步非常重要,一(yī)定要小(xiǎo)心。連(lián)接時,不(bú)要放入贓物。因為如(rú)果這時候拿到贓物,就出不來了。這樣會影響動靜壓主軸的正常工作,甚至抱軸!  7.將回油管的(de)兩端連接到主軸的噴嘴和(hé)泵站的回油管(guǎn)。  8.打開機(jī)床總開關,啟動泵站,通過溢流閥將泵站壓力調節在1.6MPa1.7MPa之間。  9.觀察主軸上的壓力(lì)表,這時主軸處於靜(jìng)壓狀(zhuàng)態。靜壓應在1.5MPa-1.6MPa之間,用手輕輕轉動主軸(有橡皮筋的除外),無任何摩擦,有轉動的可(kě)能。  10.檢查主軸電機動靜壓轉(zhuǎn)向是否與磨頭相同,在(zài)不確定條件下檢查(chá);如果如上所述皮帶移動緩慢,則(zé)轉向必須正(zhèng)確(què)。  11.檢查壓力繼電器的工作壓力是否(fǒu)正常。也就是說,如果泵站壓力(lì)降到1.3MPa以下,啟動主(zhǔ)軸電機應該不會啟動。當泵站壓力調回到1.6MPa1.7MPa時,磨頭電機應能啟動。繼電(diàn)器的壓力在交付前已經過調整。如(rú)果(guǒ)誤差太大,可以自己調整。  12.動靜壓主軸處於靜壓(yā)浮動狀態,主軸皮帶輪狀態良好(hǎo)。掛(guà)好皮帶(dài),點動機床主軸,觀察轉向(xiàng)是否符合要求。如果轉向正確,可以啟動主軸電機,讓主軸運轉半個小時。此時,動靜壓主軸上的(de)壓力表應指示在1.5MPa和1.6MPa之間。  13.動(dòng)靜壓(yā)主軸運(yùn)轉半小時後,停止主軸電機。此時主軸處於靜壓狀態,即主軸處(chù)於靜壓油的浮動狀態。  14.啟動(dòng)動靜壓主軸電(diàn)機,試(shì)磨工件。
靜壓主軸調試工藝規範的詳細步驟(zhòu)是什麽?

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