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主軸製造商
主軸(zhóu)製造商

專注生產各類主軸(zhóu),擁有設(shè)計和製造技術

經驗豐(fēng)富豐富的(de)員工

設計(jì)製造能力強
設(shè)計製造能(néng)力強

生產永磁電主(zhǔ)軸、磨(mó)削(xuē)電主軸(zhóu)、雕刻機電主軸、

車床主軸、加工中心電主軸等等(děng)

出口國外
出口國外

產品(pǐn)出口日本、韓國、美國、

歐洲等(děng)國際(jì)知名軸承的公司

售後服務完善
售後服務完善

提供讓客戶放心(xīn)

的產品及服務


專注生產各(gè)類主軸

安陽市九一眾工機械製造(zào)有限(xiàn)公司,本公司是生產各類主軸的企業,公司擁有一批(pī)優(yōu)質電主軸、機床主軸(zhóu)設計和製造技術經驗的員工,公司的主軸產品在國內處於較高水平。產品出口(kǒu)日本、韓國、美(měi)國(guó)、歐洲等國際知名軸承的(de)公司。目前(qián)本公司主要生產:靜壓砂輪主(zhǔ)軸、靜壓(yā)工件主軸、永磁同步電主軸、磨削用電(diàn)主軸、加工中心並聯機床用電(diàn)主軸、木(mù)工鏤銑皮帶軸、特殊磨削(xuē)用電主軸、數控車床用電主軸、木工電機、工件軸、磨削用皮帶軸、加工中心用(yòng)機械主軸、數控雕刻機用電主軸等。九一眾工機械製造有限(xiàn)公司(sī)將一如既往的本著(zhe)與客戶“共贏”理念(niàn),提供讓客戶放心的(de)產品及服務。
  • 01

    多年主軸研發生產經(jīng)驗

    擁有一批電主軸、機床主軸設計和製造技術經驗(yàn)豐(fēng)富(fù)的(de)員工

  • 02

    產品種類多,規格全

    生產各類主軸,滿足各行業客戶(hù)所需

  • 03

    品質過硬,質量保障

    設有(yǒu)嚴格的質檢(jiǎn)工序,生產設備精良,保障產品的品質合格

  • 04

    庫存充足,準時交貨

    公司生產實力強,倉庫規模大,可(kě)保障(zhàng)客戶的供貨穩定(dìng)需求

2022

10-25

高速電主(zhǔ)軸軸承損(sǔn)壞的(de)原因
  高速電主軸潤滑(huá)劑不當、載荷過大、預緊力過大、幹涉過大、金屬粉末異物咬入等。會造成軸承損壞。軸承損壞後,要了解軸承的使用情況,查明事故情況,調查軸承損壞情況和(hé)各種原因,防(fáng)止其再次發生。下麵是軸承(chéng)損(sǔn)壞的原因和補救措施。  高速電主軸軸承剝落:當軸承在(zài)載荷下再次轉動時,內圈和外(wài)圈的滾道麵或滾動麵會(huì)因滾動疲勞(láo)而像魚鱗一樣剝落。所謂粘著傷,就是滑動麵損(sǔn)傷部位微(wēi)小燒傷堆積而導致的高速電主(zhǔ)軸承載麵損傷。滑道和(hé)滾(gǔn)動表麵圓周方向上的線性傷痕。滾子端麵上的(de)擺線傷痕接近(jìn)滾子端麵套圈表麵(miàn)的卡(kǎ)傷。所謂裂紋是指滾道(dào)輪或滾子的裂紋損(sǔn)傷。如(rú)果繼續使用,還會包含有裂(liè)紋發展的裂紋。滾道表麵有(yǒu)弱光澤(zé)和暗梨形(xíng)麻點(diǎn)。在高速電主軸中,由兩個接觸表麵之間的相(xiàng)對重複的微小滑動引起的磨損發生在(zài)軸承滾道表麵和滾動體之間的接觸部分。  由於紅褐色和黑色的磨料粉末,也稱為微動腐蝕。所謂蠕滑,就是當軸承的配合麵上產生間隙時,蠕滑的配(pèi)合麵是相對滑動的,蠕滑的配合麵出現亮或(huò)暗的鏡(jìng)麵,有時(shí)也(yě)有(yǒu)損壞和磨損。所謂電偶腐蝕,就是當(dāng)電流在軸承滾道輪與滾動體的接觸(chù)部位流動時(shí),通過薄薄的潤滑油膜產生火花,其表麵出現局部熔化和凹凸現(xiàn)象。高速電(diàn)主軸在安裝和拆卸過程中承(chéng)受滾道表麵和滾動表麵(miàn)上的軸向線性傷(shāng)痕。

2022

10-25

磨削電(diàn)主軸製作有兩個主要的 內部熱源(yuán)
  電主軸有兩個主(zhǔ)要的內部熱源:內置電動機的發(fā)熱和主軸軸承的發熱。如果不加以控製,由此引起的熱變形會嚴重(chóng)降低機床的加工(gōng)精度和軸承使用壽(shòu)命,從而導致電主軸(zhóu)的使(shǐ)用壽命縮短。電(diàn)主軸由於采用內藏式主軸結構形(xíng)式,位於主軸單元體中的電機不能采用風扇散熱(rè),因此(cǐ)自然散熱條件較差。電機在實現能量轉換過程中,內部產生功(gōng)率損耗,從而使電機發熱。  研究表明,在電機高速運轉條件下,有近(jìn)1/3的(de)電機發熱量由電機轉(zhuǎn)子產生,並且轉(zhuǎn)子產生的絕大部分熱量都通過(guò)轉子與定子間的氣隙傳入定子中;其餘2/3的(de)熱量產生於電機的定子。  在實(shí)際應用過程中,電主軸不會(huì)一下子過(guò)熱,有一個溫升過(guò)程,一旦發現了一(yī)點溫升的跡象,華順油氣潤滑廠家建議大家停止電主軸運轉,可采用外循環水式冷(lěng)卻裝置來冷(lěng)卻電機定(dìng)子,將電機的熱量帶走。  試驗證明,在相(xiàng)同的轉速下,同一(yī)型號、同(tóng)樣工況的主軸軸承使用油氣潤滑可以比用(yòng)油(yóu)霧潤滑外圈溫升降低9℃~16℃,若保持軸承外圈溫升相同,則油氣(qì)潤滑可使軸(zhóu)承速度因數提高25%以上;油氣潤滑對環境無汙染或極少汙染(rǎn)。通過(guò)軸承排出的基本是壓縮空氣(qì),本身不含(hán)油或含油量極少(shǎo),有利於(yú)操作者健康。

2022

10-25

精(jīng)密電主軸斷(duàn)裂的一般原因分(fèn)析(xī)
  精密電(diàn)主軸(zhóu)的(de)使(shǐ)用請避免受強烈撞擊,特別是主軸端部及(jí)前端蓋部位絕(jué)不許(xǔ)撞擊(jī),否則會損壞精密軸承及主軸精度(dù),造成主軸回轉精度的喪失。安裝前(qián)應確認主軸電(diàn)機狀態正常,主要指外觀無(wú)損傷,主軸轉動輕勻。用500V搖(yáo)表查定子之對地絕緣電阻在100MΩ以(yǐ)上。主軸電機(jī)套筒外徑與夾持座孔間的配合公差(chà)必須保證主軸電機之套筒能順利滑入座(zuò)孔,在任何情況(kuàng)下都不能使(shǐ)用錘子或其他工具來使主軸定位,夾緊力不宜過大,否則會(huì)造成精密軸承的鋼球(qiú)滾道變形,使主軸精度及壽命受到影響。夾持後要檢查主軸前端錐孔定心麵的(de)跳動應不大於0.005mm,主軸回(huí)轉輕勻。  精密電主軸若意外斷裂可能的原因分析:  電機質量不過關,主軸本身有缺(quē)陷;  負荷過大,超出電機(jī)額定輸出功率,安裝調(diào)試時電機主軸與(yǔ)傳動軸不同心,導致主軸偏擺而(ér)扭斷。  按照常規處理方法,首先更(gèng)換了一台新電(diàn)機。安裝完畢後(hòu),工作台快速移動恢複,工作恢複正常。運行(háng)幾個小時後,新電機(jī)主軸若(ruò)又斷裂。通過仔細觀察,發現電機與鏜床箱體聯接螺釘共四顆,因受安裝空間所限,隻有上麵兩顆螺釘緊固,下麵兩顆螺釘因無法受力未曾很好緊固。可能是因為電機主軸與傳動軸不同心,主軸擺動太大而扭斷。將(jiāng)新(xīn)電機安裝上去後,將四顆螺釘完全(quán)打緊,試車運行,則一切正常。  若當機床工作幾個(gè)小時後,電機主軸(zhóu)又發出異響。則排除電機質量問題和主軸不同心問題,隻可能是電機負荷過大導致主軸斷裂。檢查傳動機構發現無異常﹐檢查工作台潤滑機構,發現導軌(guǐ)麵(miàn)很幹燥(zào),潤滑油(yóu)不足,可能因導軌麵潤滑不足導致摩擦力增大,電機輸出功率不足以克(kè)服摩擦負荷致(zhì)使電(diàn)機主軸斷裂。
精密電主軸斷裂的一般原因分(fèn)析

2022

10-25

靜壓主軸調試(shì)工藝規範(fàn)的詳細步驟是什麽?
  靜壓(yā)主軸被廣泛的應用,由(yóu)於具備(bèi)各種優勢特性,被大家所(suǒ)認可,而且在操作的時(shí)候也更加簡單的。隻有嚴格按照操作規(guī)定進(jìn)行使用,才能達到(dào)好的效(xiào)果,那麽您知道靜壓主軸調試工藝規範(fàn)的詳細(xì)步驟是什麽?  1.拆開所有零(líng)件,觀察動靜壓主軸在運輸過程中是否(fǒu)損壞。  2.將磨頭安裝(zhuāng)在(zài)機床(chuáng)上。在裝載機床的過程中,注意不要碰撞機床的主軸。  3.從泵站進油口加入約110升2#錠子油(yóu)至油標的(de)四分之三(sān)。加油時一定(dìng)要用三層綢布過(guò)濾。注意:錠子油一定要用,不能用別的代替。  4.將泵站電機接到機床總開關上,即打開機床總開關,泵(bèng)站(zhàn)電機就工作了。檢查泵站電機是否順時針旋轉。將高壓進油(yóu)軟管插入進(jìn)油口,泵站工作15~20分(fèn)鍾。油路將自動循環,以確保來自泵站的油是幹淨的。  5.將泵站上的壓力繼電器連接到動(dòng)靜壓主軸電機的控製線,即當(dāng)泵站供油壓力為13kg時,主軸電機即可開始工作;泵站壓力13kg時,主軸電機無法啟動。這樣做的目的是在正常使用過程中保護動靜壓主軸免受損(sǔn)壞。  6.將泵站(zhàn)上的高壓(yā)進油軟管連接到動靜壓(yā)主軸上的進油接頭上。注(zhù)意:這一步非(fēi)常重要,一定要小心。連(lián)接時,不要放入贓(zāng)物。因為如果這(zhè)時候拿到贓物,就出不來了。這樣(yàng)會影響動靜壓主軸的正常工作(zuò),甚至(zhì)抱軸!  7.將回油管的兩端連接到主軸的噴嘴和泵站的回油管。  8.打開機床總開關,啟(qǐ)動泵站,通過溢流閥將(jiāng)泵(bèng)站壓力調節在(zài)1.6MPa1.7MPa之間。  9.觀(guān)察主軸上的壓力表,這時主軸處於靜壓狀態。靜壓應在1.5MPa-1.6MPa之間,用手輕輕轉動主軸(有橡皮筋的除外),無任(rèn)何摩擦,有轉動的可能。  10.檢查主軸電機(jī)動靜壓轉向是否與磨頭相同,在不確定條件下檢查;如果如上所述皮帶移(yí)動緩慢,則轉向必須正確。  11.檢查壓力(lì)繼電器的工作壓力是否正常。也(yě)就是說,如果泵站壓力降到(dào)1.3MPa以下,啟動主軸電機應該不會啟動。當泵站壓力調回到1.6MPa1.7MPa時,磨頭電(diàn)機應能啟動。繼電器的壓力在交付前已經過調(diào)整。如果誤差太(tài)大,可以自己調整。  12.動靜壓(yā)主軸(zhóu)處於靜壓浮動(dòng)狀態,主軸(zhóu)皮帶輪狀態良好。掛好皮帶(dài),點動機(jī)床主軸,觀察轉(zhuǎn)向(xiàng)是否符合要求。如果轉向正確,可以啟動主軸電機,讓主軸運轉半個小時。此時,動(dòng)靜壓(yā)主軸上的壓力表應指示在1.5MPa和(hé)1.6MPa之間。  13.動靜壓主軸運轉半小(xiǎo)時後,停止主軸電(diàn)機。此時(shí)主軸處於靜壓狀態,即(jí)主軸處(chù)於靜壓油的浮動狀(zhuàng)態。  14.啟動(dòng)動靜壓主軸電機,試磨工件。
靜壓主軸調試工藝規範的(de)詳細步驟是什(shí)麽?

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