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主軸製造商
主軸製造商

專注生產各類主軸,擁有設計和製(zhì)造技術

經驗豐富豐富的員工

設計製造能(néng)力(lì)強
設計製造能力強

生產永磁(cí)電主軸、磨削電主(zhǔ)軸、雕刻機電主軸(zhóu)、

車床主軸、加工中心電主(zhǔ)軸等等

出口國外
出口國外

產品出(chū)口日(rì)本、韓國(guó)、美國、

歐洲等國際知名軸承的公司

售(shòu)後服務完善
售後服務完善

提供讓客戶放心

的產品及服務


專注生產各類主軸

安陽(yáng)市九一眾工機械配件有限公司,本公司是生產各類主軸(zhóu)的企業,公司擁有一批優質電主軸(zhóu)、機床主軸設計和製造技術經驗的員工,公司的主軸產(chǎn)品在國內處於較高水平。產品出口日本、韓國、美國(guó)、歐洲等國際知名軸承(chéng)的公司。目前本公司主要生(shēng)產(chǎn):靜壓砂輪主軸、靜壓工件主軸、永磁同步電主(zhǔ)軸、磨削用電主軸、加(jiā)工中心並聯機床用電主軸(zhóu)、木工鏤銑皮帶軸、特殊磨削用電主軸(zhóu)、數控車床(chuáng)用電主軸、木工電機、工件軸、磨削用(yòng)皮帶軸、加工中心用機械主軸、數控雕刻機用電主軸等。九一眾(zhòng)工(gōng)機械配件有限公司將一如既往的(de)本著與客戶“共贏”理念,提供讓客戶放(fàng)心的產(chǎn)品及服務。
  • 01

    多年主軸研發生產經驗(yàn)

    擁(yōng)有一批電主軸、機床主軸設計(jì)和(hé)製(zhì)造技術經驗豐富的員工

  • 02

    產品種類多,規格全

    生產各(gè)類主軸(zhóu),滿足各行業客戶所需(xū)

  • 03

    品質過硬,質量保(bǎo)障

    設有嚴格的質檢工序,生(shēng)產設備精良,保障產品的品質合格

  • 04

    庫存充足,準時交貨

    公司生產實力強,倉庫規模大,可保障客戶的供貨穩定需求

2022

10-25

高(gāo)速電主軸軸承損壞的原因
  高速電主軸潤滑劑不當、載荷過(guò)大、預緊(jǐn)力過大、幹(gàn)涉過大、金屬粉末異物咬入等。會造成軸承損壞。軸承損壞後,要了解軸承的使用情況,查明事故情況,調查軸(zhóu)承(chéng)損壞情況(kuàng)和各種原因,防止其再次發生。下麵是軸承損壞的原因(yīn)和補救(jiù)措施。  高速電主軸軸承剝落:當(dāng)軸承在載荷下再次轉動時(shí),內圈和外圈的滾道麵或滾動麵會因滾(gǔn)動疲勞而像魚鱗一樣剝落。所謂粘(zhān)著傷,就是滑動麵損傷部位微小燒傷堆(duī)積而導致的高速電主軸承載麵損傷。滑道和滾動表(biǎo)麵圓周方向上的線性傷痕。滾子端麵(miàn)上的擺(bǎi)線傷痕接近滾子端麵套圈表(biǎo)麵的卡傷。所謂裂紋是指滾道輪或滾子的裂紋損傷。如果繼續使用,還會包含(hán)有裂紋發展的裂紋。滾道表麵(miàn)有弱光澤和暗梨形麻點。在高速電主軸中,由兩個接觸表麵之間的相對重複的(de)微小(xiǎo)滑動引(yǐn)起的磨損發生在軸承滾道表麵和滾動體之間的接觸部分。  由於紅褐(hè)色和黑色的磨料粉末,也稱為微動腐(fǔ)蝕。所謂(wèi)蠕滑(huá),就是當軸承的(de)配合(hé)麵上產生間(jiān)隙時,蠕滑的配合麵是相對滑動的,蠕滑的配合麵出現亮或暗的鏡麵,有時也有損(sǔn)壞(huài)和(hé)磨(mó)損。所謂電偶腐蝕,就是(shì)當電流在軸承滾道輪與滾動體的接觸部位流動(dòng)時,通過薄薄(báo)的潤滑油膜產生火花,其表麵出現局部熔化和凹凸現象。高速電主軸在安裝和拆卸過程中承受滾道表麵和滾動表麵上的軸向線性傷痕。

2022

10-25

磨(mó)削(xuē)電主軸製作有兩個主要的 內部熱源(yuán)
  電主軸(zhóu)有兩個主要(yào)的內部熱源:內置電動機的發熱和主軸軸承的發(fā)熱。如果不加以控製,由此引起的熱變形會嚴重降低機床的加工精度和軸承使用壽命,從而導致電主軸的使(shǐ)用壽命縮短。電主軸由於(yú)采用內藏式主軸結構形式,位於主(zhǔ)軸單元體中的(de)電機不能采用風扇散熱,因此自然散(sàn)熱條件較差。電機在實現能量轉(zhuǎn)換過程(chéng)中,內部產生功率損耗,從而使電機發熱。  研(yán)究表明,在(zài)電機高速運轉條件下,有近1/3的電機發熱量由電機轉子產生,並且轉子產生的絕大部分熱量都通(tōng)過轉子與定子間(jiān)的(de)氣隙(xì)傳入定子中;其餘2/3的熱量(liàng)產(chǎn)生於電機的(de)定子。  在實際應用過程(chéng)中,電主軸不會一下(xià)子過熱,有一個溫(wēn)升過程,一旦發現了一點溫升的跡象,華順油氣潤滑廠家建議大家(jiā)停止電主(zhǔ)軸運轉(zhuǎn),可采用外循環(huán)水式冷卻裝置來冷卻電機定子,將電機的熱量帶走。  試驗(yàn)證明,在相同的(de)轉速下,同(tóng)一型(xíng)號、同樣工況的主軸軸承使用(yòng)油氣潤滑可以比用油霧潤滑(huá)外(wài)圈溫升降低9℃~16℃,若保持軸承外圈溫升相同(tóng),則油氣潤滑可使軸承速度因數提高25%以上;油氣潤滑對環境(jìng)無汙染或極少汙染。通過軸承排出的基本是壓縮空氣,本身不含油或含油量極少,有(yǒu)利於操作(zuò)者健康。

2022

10-25

精密電主(zhǔ)軸斷裂的一般原(yuán)因分析
  精密電(diàn)主軸的使用請避(bì)免受強(qiáng)烈撞擊,特別是主軸端部及(jí)前端蓋部位絕不許撞擊,否則會損壞精密軸承(chéng)及主軸精度,造成主軸回(huí)轉精度(dù)的喪失。安裝前應確認主軸電機狀態(tài)正常,主要指外觀無損傷,主軸轉(zhuǎn)動(dòng)輕勻。用500V搖表查定子之對地絕(jué)緣電阻在100MΩ以上(shàng)。主軸電機(jī)套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主軸電機之套筒(tǒng)能順利滑入座孔,在任何情況(kuàng)下都不能使用錘子或其他工具來使(shǐ)主(zhǔ)軸(zhóu)定(dìng)位,夾緊力不宜過大,否則會造成精密軸承的鋼球滾道變形(xíng),使(shǐ)主軸精度(dù)及壽命受到影(yǐng)響。夾持(chí)後(hòu)要(yào)檢查主軸前端錐孔定心(xīn)麵的跳動(dòng)應不大於0.005mm,主軸回(huí)轉輕勻。  精密電主軸若意外(wài)斷裂可能的(de)原因分析:  電機質量不過關,主軸本身有缺陷;  負荷過(guò)大,超出電機額定輸出功率,安裝調試時電機主軸與傳動軸不同心,導致主軸(zhóu)偏擺而扭斷。  按照常規處理方法,首(shǒu)先更換了一台新(xīn)電機。安裝完畢後,工作台快速(sù)移動恢複,工作恢複正(zhèng)常。運行幾個小時後,新電機主軸若又斷裂。通過仔細觀察,發現電機與鏜床(chuáng)箱(xiāng)體聯接螺釘共四顆(kē),因受安裝空間所限,隻有上麵兩顆螺(luó)釘緊固(gù),下(xià)麵兩顆螺(luó)釘因無法受力未曾很好緊(jǐn)固。可能是因為電機主軸與傳動(dòng)軸不同心,主軸擺動太大而扭斷。將新電機安裝上去後,將(jiāng)四顆螺釘完全打緊,試(shì)車運行,則一切正常。  若當機床工作幾(jǐ)個(gè)小時後,電機主軸又發出異響。則排除電機(jī)質量問題和主軸不同(tóng)心(xīn)問題,隻可能是電機負荷過(guò)大導致主軸斷裂(liè)。檢查傳動(dòng)機構發現無(wú)異常﹐檢查工作台(tái)潤(rùn)滑機構(gòu),發現導軌麵很幹燥(zào),潤滑油不足,可(kě)能因(yīn)導軌麵潤滑不足導致摩擦力增大,電機(jī)輸出功率不足以克服摩擦負荷致使電機(jī)主軸斷裂。
精密(mì)電主軸斷裂的一般原因分析

2022

10-25

靜壓主軸調試工藝規範的詳(xiáng)細步驟是什麽?
  靜壓主軸被廣泛(fàn)的應用,由於具(jù)備各種優勢特性,被大家所認可,而且在操作的時候也更加簡單(dān)的。隻有嚴格按照操作規定進行使用,才能達到好的效果,那麽您知道靜(jìng)壓主軸調試工藝規範的詳細步驟是什麽?  1.拆開所有零件(jiàn),觀察動靜壓主軸在(zài)運輸過程中是否損壞(huài)。  2.將磨頭安裝(zhuāng)在機床上。在裝載機床的過程中,注意不要碰撞機床的主軸。  3.從泵站進(jìn)油口加入約110升2#錠(dìng)子油(yóu)至油標的四分之三。加油時一(yī)定要用三層綢布過濾。注意:錠(dìng)子油一定要用,不能用別的代替。  4.將泵站電機接到機床總開關上,即(jí)打開機床總開關,泵站電機就工作了。檢查泵站電機是否順時針旋轉。將高壓進油軟(ruǎn)管插(chā)入進油口,泵站工作(zuò)15~20分鍾。油路將自動循環,以確保來自泵(bèng)站的(de)油是幹淨的。  5.將泵站上的壓力繼(jì)電器連接(jiē)到動(dòng)靜壓主軸電機的控(kòng)製線,即當泵站供油壓力為13kg時,主軸電機即可開始工作;泵站壓力13kg時,主軸電機無法啟動。這樣(yàng)做的目的是在正常(cháng)使用過程中保護動靜壓主軸免受(shòu)損(sǔn)壞。  6.將(jiāng)泵站上的高壓進油軟管連接到動(dòng)靜(jìng)壓(yā)主軸上的進油接頭上。注意:這一步非常重要,一(yī)定要小心。連接時,不要放入贓物。因為如果這時候拿到贓物,就(jiù)出不來了。這樣會影響(xiǎng)動靜壓主軸的正常工作,甚至抱軸!  7.將回油管的(de)兩端連接到主軸的噴嘴和泵(bèng)站的回油管。  8.打開機床總(zǒng)開關,啟動泵(bèng)站(zhàn),通過溢流閥將泵站壓(yā)力調節在1.6MPa1.7MPa之間。  9.觀察主軸上的壓力表,這時主軸處於靜壓狀態。靜壓應在1.5MPa-1.6MPa之間,用手輕輕轉動主軸(有橡皮筋的除(chú)外),無任何摩擦,有轉動的可能。  10.檢(jiǎn)查主軸電機動靜壓轉向是否與磨(mó)頭相同(tóng),在不(bú)確(què)定條件下檢查;如果如上所述皮帶移動緩慢,則轉向必須正確。  11.檢查壓力繼電器的工作壓力是否正常。也就是說(shuō),如果泵站壓力降到1.3MPa以下,啟動主軸電機應該(gāi)不會啟動。當泵站壓力調回到1.6MPa1.7MPa時,磨(mó)頭電機應能啟動(dòng)。繼電器(qì)的壓力在交付前(qián)已經(jīng)過調整(zhěng)。如果(guǒ)誤差太大,可以自己調整。  12.動靜壓主(zhǔ)軸(zhóu)處於靜壓浮動狀態,主軸皮帶輪狀態良好。掛好皮帶,點動機床(chuáng)主軸,觀察(chá)轉向是否符合要求。如果(guǒ)轉(zhuǎn)向正確,可以啟動主軸電機,讓主軸運轉半個小時。此時,動靜壓(yā)主軸上的壓力表應指(zhǐ)示在1.5MPa和(hé)1.6MPa之間。  13.動靜壓主軸運轉半小時後,停止主軸電機。此時主軸處於靜壓狀態,即(jí)主軸處於靜(jìng)壓油的浮動狀態。  14.啟動動靜(jìng)壓主軸電(diàn)機,試磨工件。
靜壓主軸調(diào)試工藝規範的詳細步驟是什麽?

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