精密電主軸的使用請避免受強烈撞擊，特別是（shì）主（zhǔ）軸端部及前（qián）端蓋部位絕不許撞擊，否（fǒu）則會損壞精密軸承（chéng）及主軸（zhóu）精度，造（zào）成主軸（zhóu）回轉精度的喪失。安裝前應確認主軸電（diàn）機狀態正常，主要指（zhǐ）外觀無損傷，主軸轉動輕勻。用500V搖表（biǎo）查定子之對地絕（jué）緣電阻在100MΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主（zhǔ）軸電機之套筒能順利滑入座孔，在任何（hé）情況下都（dōu）不能使用錘子或其他工具來（lái）使主軸（zhóu）定位，夾緊力不宜過大，否則會造成精密軸承的鋼球滾道變（biàn）形，使主軸精度及壽命受到影響。夾持後要檢查主軸前端錐孔（kǒng）定心麵的跳動應不大於0.005mm，主軸回轉輕勻。　　精密電主軸若意外斷裂可能的原因分析：　　電機質量不過關，主軸本身有缺陷；　　負荷過大，超出電機額定輸出功率，安裝調試（shì）時（shí）電機主軸與傳動軸不同心，導致主軸偏擺而扭斷。　　按照常（cháng）規處理方（fāng）法，首先（xiān）更換了一台新電機。安裝完畢後，工（gōng）作台快速移動恢複，工作（zuò）恢複正常。運行幾個小時後，新電（diàn）機主軸若又斷（duàn）裂（liè）。通過仔細觀察，發現電機與鏜床箱體聯接（jiē）螺（luó）釘共四（sì）顆（kē），因受安裝空間所限，隻有上麵兩顆螺釘緊固，下（xià）麵兩顆螺釘因無法受力未曾很（hěn）好緊固。可能是因（yīn）為（wéi）電機主軸與傳動軸不同心，主軸擺動太大（dà）而扭斷。將（jiāng）新電機安裝上去後，將四顆螺（luó）釘完全（quán）打緊，試（shì）車運行，則一切正常。　　若當機床工作幾個小（xiǎo）時後，電機主軸又發出異響（xiǎng）。則排除電機質（zhì）量問題和主軸不同心問題，隻可（kě）能（néng）是電機負（fù）荷過大導致主（zhǔ）軸斷裂。檢查傳（chuán）動機構發現無異常﹐檢查工作台（tái）潤滑機構，發現導軌麵很幹燥，潤（rùn）滑油不足，可（kě）能因導（dǎo）軌麵潤滑不足導（dǎo）致摩擦力增大，電機輸出功率不足以克服摩擦負荷致使電機（jī）主軸斷裂。

　　靜壓主軸被廣泛的應用，由於具備各種優勢特性，被大家所認可，而且在操作的時候也更加（jiā）簡單的。隻有嚴格按照操作規定進行使用，才能達到（dào）好的效果，那麽您知道靜壓主軸調試工藝規範的（de）詳細步驟是什（shí）麽（me）？　　1.拆（chāi）開所有零件，觀（guān）察動靜壓主軸在運輸過程中是否損壞。　　2.將（jiāng）磨頭安裝在機床上。在裝載機床的過程中，注意不（bú）要（yào）碰撞機床的（de）主軸。　　3.從泵（bèng）站進油口（kǒu）加（jiā）入約110升2＃錠子油至油標的四分之三。加油時（shí）一定要用（yòng）三層綢布過濾。注意：錠子油（yóu）一定要（yào）用，不能用別的代替。　　4.將泵站電機接到（dào）機床總開關上，即打開機床（chuáng）總開關，泵站電機就工作（zuò）了。檢查泵站電機是否順時針旋轉。將高壓進油軟管（guǎn）插入（rù）進油口，泵站工作15~20分鍾。油路將自動循環，以確（què）保來自泵（bèng）站的（de）油是幹淨的。　　5.將泵站上的壓力繼電器連接到動靜壓主軸電機的控製線，即當泵站供油壓力為13kg時，主軸電機即可開始工作（zuò）；泵站（zhàn）壓力13kg時，主軸電機無法啟（qǐ）動。這樣做的目的是在正常使用過程中保護（hù）動靜壓主軸（zhóu）免受損壞。　　6.將泵站上的（de）高壓進油軟管連接（jiē）到動靜壓主軸上的進油接頭上。注意：這一（yī）步非（fēi）常重要，一定要小（xiǎo）心。連接時，不要放入（rù）贓物。因為如果（guǒ）這時候拿到（dào）贓物，就出不來了。這樣會影響動靜壓（yā）主軸的正常工作，甚至抱軸！　　7.將回（huí）油管的兩端連接到主軸的噴（pēn）嘴和泵站的回油管。　　8.打開機床總開（kāi）關，啟動泵站，通過溢流閥將泵（bèng）站壓力（lì）調節在（zài）1.6MPa1.7MPa之（zhī）間。　　9.觀察主軸上的壓力表，這（zhè）時主軸處於靜壓狀態。靜壓應在1.5MPa-1.6MPa之間，用手輕輕轉動主軸（有橡皮（pí）筋的除外），無任何摩擦，有轉動的可能。　　10.檢查主軸電機動靜壓轉向是否與磨頭相同，在不確定條件下檢查；如果（guǒ）如上所述皮帶移動緩（huǎn）慢，則轉向必須正確。　　11.檢查壓力繼電器（qì）的工作壓力是否（fǒu）正常。也就是說，如果泵站壓力降到1.3MPa以下，啟動主軸電機應該（gāi）不會啟動（dòng）。當泵站（zhàn）壓力調回到（dào）1.6MPa1.7MPa時，磨頭電機應（yīng）能啟動。繼電器的壓力（lì）在（zài）交付（fù）前已經過調整。如果誤差太大，可以自己調整。　　12.動靜壓主軸處於靜壓浮（fú）動狀態，主軸（zhóu）皮帶輪狀態良好。掛好皮帶，點動機床主軸，觀察轉向是否符合要求。如果轉向正確，可以啟動主軸（zhóu）電機，讓主軸運轉半個（gè）小時。此時，動靜壓主軸（zhóu）上的壓力表應指示在1.5MPa和1.6MPa之間。　　13.動靜壓主軸運（yùn）轉半小時後（hòu），停止主軸電機。此時主軸處於靜壓狀態，即主軸處於靜壓油的浮動狀態。　　14.啟動動靜壓主軸電（diàn）機，試磨工件。