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主軸製造商
主軸製造商

專注生產各類主軸,擁有設計和製造技術

經驗豐富豐富的員工

設計製造能力(lì)強
設計(jì)製造(zào)能力強

生產永磁電主軸、磨削電主軸、雕(diāo)刻機電主軸、

車床(chuáng)主軸、加工中心電主軸等等

出口國外
出口國(guó)外

產品出口日本、韓國、美國、

歐洲等國際(jì)知名軸承(chéng)的公司

售後服務完(wán)善(shàn)
售後服(fú)務完善

提(tí)供讓客(kè)戶放心

的產品及服務


專注生(shēng)產各類主軸

安陽市九一眾工機械製造有限公司,本公司(sī)是生產各類主軸的企業,公司擁有一批(pī)優質電主軸、機床主軸設計和製造技術(shù)經驗的員工,公司的(de)主(zhǔ)軸產品在國內(nèi)處於較高水平。產品出(chū)口日本、韓國、美國、歐洲等國際知名軸承(chéng)的公司。目前本公司主要生產:靜壓砂輪主(zhǔ)軸、靜壓工件主軸、永磁同步電主軸、磨削用電主軸、加工中心並聯機床用(yòng)電主(zhǔ)軸(zhóu)、木工(gōng)鏤(lòu)銑(xǐ)皮帶軸、特殊磨削用電主軸、數控車床用電(diàn)主軸、木工電機(jī)、工件軸、磨削用皮帶軸、加工中(zhōng)心用機械主軸、數控(kòng)雕刻機用電主軸等。九一眾工(gōng)機械(xiè)製造有(yǒu)限公司將一如既往的本著與(yǔ)客戶“共贏”理念,提供讓客戶(hù)放心的產品及(jí)服務。
  • 01

    多年主軸(zhóu)研發生產經驗(yàn)

    擁有一批電(diàn)主軸、機床主軸設計和製造技術經驗豐富的員工

  • 02

    產品種類多,規格全

    生產各類主軸,滿足各行業客戶所需

  • 03

    品質過硬(yìng),質量保障(zhàng)

    設有(yǒu)嚴格的質檢工序,生產設備精良,保障產品的品質合格

  • 04

    庫存充足,準時(shí)交貨(huò)

    公司生產實力強,倉庫規模大,可保障客戶的供貨穩定需求

2022

10-25

高速電(diàn)主軸軸承損壞的原因(yīn)
  高速電主軸潤滑劑不當、載荷過大、預緊力過大、幹涉過大、金屬(shǔ)粉末異物咬入等。會造成軸承損壞。軸(zhóu)承損壞(huài)後,要了解軸承的使(shǐ)用情況,查明事故情況,調(diào)查軸(zhóu)承損壞情況和各種原因,防止(zhǐ)其再次發生。下麵是軸承損壞的原因和補救措施。  高速電主軸(zhóu)軸承剝落:當軸承在載荷下再次轉(zhuǎn)動時,內圈和外圈的滾道麵或滾動麵會因滾動疲勞而像魚鱗一(yī)樣(yàng)剝落。所謂粘著傷,就是滑動麵(miàn)損傷部(bù)位微(wēi)小燒傷堆(duī)積而導致的高速電主軸承載麵損傷。滑道和滾動表麵圓周(zhōu)方向上的線性傷痕。滾子(zǐ)端麵上的擺線傷痕接近滾子端麵套圈表麵的卡傷。所謂(wèi)裂紋是(shì)指滾道輪或(huò)滾子的裂紋損傷(shāng)。如果繼續使用,還會包含有(yǒu)裂紋發展的裂紋。滾道表麵有弱光澤(zé)和暗梨形麻點。在(zài)高速電主軸中,由兩個(gè)接觸表麵之間的相對重複的微小滑動引起的磨損發生在軸承滾道表麵和滾動體之間的接(jiē)觸部分。  由於紅褐色和黑色的磨料粉末,也稱為微動腐蝕。所謂蠕滑,就是當軸承的配合麵上產生間隙時,蠕滑的配合麵是相對滑動的,蠕(rú)滑的配合麵(miàn)出現亮或暗的鏡麵,有時也有損壞和磨損(sǔn)。所(suǒ)謂電偶腐(fǔ)蝕,就是當電流在軸承滾道輪與滾動體的接觸部位流動時,通過(guò)薄(báo)薄(báo)的潤滑(huá)油膜產生火花,其表麵出現局部熔化(huà)和凹凸現(xiàn)象。高速電主軸在安裝(zhuāng)和拆卸過程(chéng)中(zhōng)承受滾道表麵和滾動表麵上(shàng)的軸向(xiàng)線性傷痕。

2022

10-25

磨削電主軸製作有兩個主要的 內部熱(rè)源
  電主軸有兩個主要的內部熱源:內置電動機的發熱和主軸(zhóu)軸承的發熱。如果不加以(yǐ)控製,由此引起的熱變形會嚴(yán)重降低(dī)機(jī)床的加工精度和(hé)軸承使用壽命,從而導致電(diàn)主軸(zhóu)的使用壽(shòu)命縮短。電主軸由於采用內藏式主軸結構形式,位於主軸(zhóu)單元體中的電機不能采用風扇散熱,因此自然散(sàn)熱(rè)條件較差。電機在實現能量轉換過程中(zhōng),內部產生功率損耗,從而使電機發熱。  研究表明,在電機高速運轉(zhuǎn)條件下,有近1/3的電機發熱量由(yóu)電機轉子產生,並(bìng)且轉子產生的絕大部分(fèn)熱量都通過轉子與定子間的氣隙傳入定子中(zhōng);其餘2/3的熱量產生於電(diàn)機的定子。  在實際應用過(guò)程中,電(diàn)主軸不會一下子過熱,有一個溫升過程,一旦發現了(le)一點溫升(shēng)的跡象,華順油氣潤滑廠家建議大家停止電主軸運轉,可采用外循環水式冷卻裝置來冷卻電機定子,將電機的(de)熱量帶走。  試驗證明,在相同的(de)轉速下,同一型號、同樣(yàng)工況的主(zhǔ)軸軸承使用油氣潤滑可以比用油霧潤滑外圈溫升降低9℃~16℃,若保持軸承外圈溫升相同,則油氣潤滑可使軸承速度因數提高25%以上;油(yóu)氣潤滑對環境無汙染(rǎn)或極少汙染(rǎn)。通過軸承排出的基本是壓縮空氣,本身不(bú)含油或含油量極少,有利於操作者(zhě)健康(kāng)。

2022

10-25

精密電主軸(zhóu)斷裂的一般原因分(fèn)析
  精(jīng)密電主軸的使用請避免受強烈撞擊,特別是(shì)主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊,否則會(huì)損壞精密軸承及主軸精度(dù),造成主軸回轉精度的喪失。安裝前應確認主軸電機狀態正常,主要指外(wài)觀無損傷,主軸轉動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣電阻在100MΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公(gōng)差必須保(bǎo)證主軸電機之套筒能順利滑入(rù)座孔,在任(rèn)何情況(kuàng)下都不能使用錘子或其他工具來使主軸定位,夾緊力不宜過大,否則會造成精(jīng)密軸承的鋼(gāng)球滾道變形,使主軸精(jīng)度及壽命受到影響。夾持後要檢查(chá)主軸前端錐孔定心麵的跳動應不大於0.005mm,主軸回(huí)轉輕勻。  精密電主軸若意(yì)外斷(duàn)裂可能的原因(yīn)分析:  電機質量不過關,主軸本身有缺陷;  負荷過大(dà),超(chāo)出電機額定輸出功率,安裝調(diào)試時電機主軸與(yǔ)傳動軸不(bú)同心,導致主軸偏擺而扭斷(duàn)。  按照常規處理方法(fǎ),首先更換了一台新電機(jī)。安裝完畢後,工作台快速移動(dòng)恢複,工作恢複(fù)正(zhèng)常。運行幾個小時後,新電機主軸(zhóu)若又斷裂。通過仔細觀察,發現電機與鏜床箱體聯接螺(luó)釘共四顆,因受安(ān)裝空間所限(xiàn),隻有上麵兩顆螺釘緊固,下麵(miàn)兩顆螺釘因無(wú)法受力未曾很好緊固。可能是(shì)因為電機主軸與傳動軸不同心,主軸擺動太(tài)大而扭斷。將新電機安裝上去後,將四顆螺釘完全打緊(jǐn),試車(chē)運行,則一切(qiē)正常。  若當(dāng)機床工作幾個小(xiǎo)時後,電機主軸又發出異響。則排除電機質量問(wèn)題和主(zhǔ)軸不同心(xīn)問題,隻可能是(shì)電機負荷過大導致主軸斷裂(liè)。檢查傳動機構發現無異常﹐檢查(chá)工作台潤滑機構,發現導軌麵很幹燥,潤滑(huá)油不足,可能因導(dǎo)軌麵潤滑不足(zú)導致摩擦力(lì)增大,電機輸出功率不(bú)足以克服摩擦負荷致使電機主軸斷裂。
精密電主軸斷裂的一般原因分析

2022

10-25

靜壓主軸調試工藝規範的詳細步驟是什麽?
  靜(jìng)壓主軸(zhóu)被廣泛的應用,由於具備各種(zhǒng)優勢特性,被大家所(suǒ)認可,而且在操作的時候(hòu)也更加(jiā)簡單的。隻有嚴(yán)格按照操作(zuò)規定進(jìn)行使用,才能達到好的效果,那麽您知道靜壓主軸調試工藝規範的詳細步驟是什麽(me)?  1.拆開所有零(líng)件,觀察動靜壓主軸在運輸過程中是否損壞。  2.將磨頭安裝在機床上。在裝載機床的過程中,注意不要碰撞機床的主軸(zhóu)。  3.從泵站進(jìn)油(yóu)口加入約110升2#錠子油至油標的四分之三。加油時(shí)一定要用三層綢布過濾。注意(yì):錠子油一定要(yào)用,不能用別的(de)代替(tì)。  4.將泵站電機接到(dào)機床總開關上,即打開機床總開(kāi)關,泵站(zhàn)電機就工作了。檢查泵站電機是否順時針旋轉。將高壓進油軟管插入進(jìn)油口,泵站工作15~20分鍾。油路將自動循環,以確保來自泵站的油是幹淨的。  5.將泵站上的壓力(lì)繼電器連接到(dào)動靜壓主軸電(diàn)機的控製線,即當泵站供油壓力為13kg時,主軸電機即可開始工作;泵站壓力(lì)13kg時,主軸電機無(wú)法啟動。這樣做的目的是在(zài)正常使用過程中保護動靜壓主軸免受損壞(huài)。  6.將泵站上(shàng)的高壓進(jìn)油軟管連接到動靜壓主軸上的進油接頭上。注意(yì):這一步非常重要,一(yī)定要小心。連接時,不(bú)要放入贓物(wù)。因為如果這時候拿到贓物,就出(chū)不來了。這樣會影(yǐng)響動靜壓主軸的正常工作,甚至抱軸!  7.將回油管的兩端連接到主軸(zhóu)的噴嘴和泵站的回油管。  8.打開機(jī)床總開關,啟動泵站,通過溢流閥將泵站壓力調節在1.6MPa1.7MPa之間。  9.觀察主軸上的壓力表,這時主軸(zhóu)處於靜壓狀態。靜壓(yā)應在1.5MPa-1.6MPa之(zhī)間,用(yòng)手輕輕轉(zhuǎn)動主軸(有橡皮筋(jīn)的除(chú)外),無任何摩擦,有轉動的可能。  10.檢(jiǎn)查主軸電機動靜壓轉向是否與磨頭相(xiàng)同,在不(bú)確定條(tiáo)件下檢查;如果如上(shàng)所述皮帶移動緩慢,則轉向必須正確。  11.檢查壓力繼電器的工作壓力是否正常。也就是說,如果泵站壓力降到1.3MPa以下,啟動主(zhǔ)軸電機應該不(bú)會啟動。當泵站壓力調回到1.6MPa1.7MPa時,磨頭電機應能啟動。繼電器的壓力在交(jiāo)付前已經過(guò)調整(zhěng)。如果誤差太大,可以自己調整。  12.動靜壓主軸處(chù)於靜壓浮動(dòng)狀態,主軸皮帶輪狀態良好。掛好皮帶,點動機床主軸,觀察轉向是否符合要求。如果轉向正確,可以啟動主軸電(diàn)機,讓(ràng)主軸運轉半個(gè)小(xiǎo)時。此時,動靜壓主軸上的壓力表應指示在1.5MPa和1.6MPa之間。  13.動靜壓主軸運轉半小時後,停止主軸電機。此時主軸處於靜壓狀態,即(jí)主軸處於靜壓油的浮動狀態。  14.啟動動靜(jìng)壓主軸電機,試磨工件。
靜壓主軸(zhóu)調試工藝規範的詳細步驟是什麽?

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