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立(lì)式注塑機的調式方法(fǎ)91香蕉视频在线下载日常中(zhōng)的(de)塑料大都是注塑機生產出來的,同時,經過時間的洗禮,現代化的立式注塑機是一(yī)種高度自動化(huà)的(de)機械設備(bèi),但不(bú)管是舊的立式(shì)注塑機還是新的,都需要對機器精準調式(shì),隻有精準調(diào)式,才能用最快的速度、最低的成本和最佳(jiā)的成型周期滿足產品(pǐn)質量要求,下麵為大家介紹一些注塑(sù)機調試的技巧。 1、首先無論是新老舊的產品,都需要有生產工(gōng)藝文件、產(chǎn)品樣品、材料性能文件,以及產品重量和模具結構文件。對(duì)於舊產品,找出其生產工藝文件並輸入計算機,然後(hòu)將模具和設備調整到所需狀態。 2、其次檢查設備、模具、材料狀態是(shì)否允許調試。 二、立式注塑機的調試技巧需6個步驟: 1、首先要設置溫度(dù),將料筒溫度設置為常(cháng)規(guī)成型溫度(dù)。根據產品重量(liàng)設(shè)定熔體和注射行(háng)程。 2、根據注塑工藝確定注(zhù)塑壓力(lì)和速度。 3、根據澆口類型和尺寸(cùn)確定保壓時間。精確定位門(mén),6-8秒;側門和直接門,8-10秒。 4、確定冷卻(què)時間,主要是根據冷卻(què)通道(dào)布置和產品厚度確定冷(lěng)卻時間,一般我(wǒ)們初(chū)步設定為(wéi)15-20s。 5、手動啟(qǐ)動注塑過程(chéng),根據(jù)注塑產品的缺陷,提高或降(jiàng)低(dī)相關數據,直至產品質量達到要求,並允許連續運行。 6、注塑周期(qī)=開合模時間+注塑時間+熔化(huà)時間+冷卻時間,由這個公式可(kě)知,後麵的都必須優化的最小化,才能達到最佳周期,可以將機器從手動模式切換到半自動模式,並在生產過程中調整參(cān)數。 |