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注塑機運轉時好與壞與哪些因素有關？每種型號的注塑機都對應著不同功能，如（rú）成型機（jī）、TZ-250ST注塑機、TZ-200S注塑機等等，對應的功能與形狀大小，可以叫做線材立式注塑機、桌麵小型注塑機（jī），精密台式注塑機、手機數據線注塑機、接線盒注塑機等（děng）等，不管有多少（shǎo）種的（de）叫法，注塑機操作項目也隻有三項，分（fèn）別控製鍵盤操作、電器控製櫃操作和液壓係統操作。都有著共同因素影響，如下： 1.背壓 背壓過低，很容易導致製品不穩定，背壓高，減少（shǎo）塑化時間。 2.熔體溫度： 每種塑料對應著不同的溶體溫度（dù），如果加熱（rè）板溫度不適當，將會造成流涎、降解（jiě）或變色（sè）等缺陷。 3.壓力轉換位（wèi）置： 壓力切換點（diǎn）決（jué）定了活塞（sāi）的（de）行程，如果（guǒ）注射完成（chéng）後，保壓不充分，容易出現縮痕等缺陷。 4. 螺杆旋轉速率： 螺杆旋轉速率設置的不（bú）合理，會延長成型周期時的速率。 5. 模具溫度： 模具（jù）溫度要適當，因為不（bú）同材料有不同的模具溫度，隻有當溫度差異小有利（lì）於提高產品的成型質量和降低成本。
TZ-650STH立式雙（shuāng）滑板注塑成型機 |
