精密（mì）電（diàn）主軸（zhóu）的使用（yòng）請避（bì）免受強烈撞（zhuàng）擊，特別是（shì）主軸端部及前端蓋部位絕不（bú）許撞（zhuàng）擊，否則會損壞精密軸（zhóu）承及主軸精度，造成主（zhǔ）軸回轉精度的喪失。安裝前應確認主軸電機狀態正常，主要指外觀無損傷，主軸轉動輕勻。用（yòng）500V搖表查定子之對地絕緣電阻在100MΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主軸（zhóu）電機之套筒（tǒng）能順利滑入座孔（kǒng），在任何情況（kuàng）下都不能使用錘子或其他（tā）工具來使主軸定（dìng）位，夾緊力（lì）不宜過大（dà），否則（zé）會造成精密軸承的鋼球滾道變形（xíng），使主軸精度及壽命受到影響。夾（jiá）持（chí）後要檢查主軸前端錐孔定心麵（miàn）的跳動應不大於0.005mm，主軸回轉輕勻。　　精密電主軸若意外斷裂可能的原（yuán）因分析：　　電機質量（liàng）不過關，主軸本身有缺陷；　　負荷過大，超出電機額定輸出（chū）功率，安裝調試時電機主軸與（yǔ）傳動軸不同心，導致主軸偏擺而扭斷。　　按照（zhào）常規處理（lǐ）方法，首先更換了一台新電機。安裝完（wán）畢後，工作台快速移動恢複，工作恢複正（zhèng）常（cháng）。運行幾個小（xiǎo）時後，新電機主軸若又斷裂。通過仔細觀察，發（fā）現（xiàn）電機與鏜床（chuáng）箱體聯接螺釘共四顆，因受安裝空間所限，隻有上麵兩顆螺釘緊固，下麵兩顆螺釘因（yīn）無法受力未曾很好緊固。可能是（shì）因為電機主軸與傳動軸（zhóu）不同心，主軸擺動太大而（ér）扭斷。將新電機安裝上去後（hòu），將四（sì）顆螺（luó）釘完全打緊，試車運行，則一切正常。　　若當機床工作幾個（gè）小（xiǎo）時後，電機主軸又發出（chū）異響。則排除（chú）電機質量問題和主軸不同心問題，隻可能是電機負荷過大導致主軸斷裂。檢查傳動機構發現無異常﹐檢查工作台潤滑機構，發現導軌麵很幹燥，潤滑油不足，可能因導軌麵潤（rùn）滑不足導致摩擦力增大，電機輸出功率不足以克服摩擦負荷致使電機主軸斷裂。

　　靜壓主（zhǔ）軸被廣泛的應用，由（yóu）於具備各種（zhǒng）優勢特性，被大家所認可，而且在操作的時候也更加簡單（dān）的。隻（zhī）有（yǒu）嚴格（gé）按照（zhào）操（cāo）作規定進行使用，才能達到好的效果，那麽您知道靜壓主軸調試工藝規範的詳細步驟是（shì）什麽？　　1.拆開所有零件，觀（guān）察動靜壓主（zhǔ）軸在運輸過程中是否損壞。　　2.將磨頭安裝在機床上。在裝載（zǎi）機（jī）床的過程中，注意不要碰撞機（jī）床的主（zhǔ）軸。　　3.從泵站進油口加入約110升2＃錠子油至油標的四分之（zhī）三。加油時一定要用三層綢布過濾。注意：錠（dìng）子油一定要用，不能用別的代替。　　4.將泵（bèng）站電機接到機床總（zǒng）開關上，即打開機床總開關，泵站（zhàn）電機就工作（zuò）了。檢查泵站電機是否順時針旋轉。將高壓（yā）進油軟管插入進油口，泵站工作15~20分鍾。油路將自動循環，以確保來自泵站的油是幹（gàn）淨的。　　5.將泵站（zhàn）上的壓力繼電器（qì）連接到動靜壓主軸電機的控製線，即當泵站供油壓力為13kg時，主軸電機即可開始（shǐ）工作；泵站壓力13kg時（shí），主軸電機（jī）無法啟動。這（zhè）樣做的目的是在正（zhèng）常使用過程中保護動靜壓主（zhǔ）軸免受損壞。　　6.將泵站上的高壓進油軟管連接到動靜壓主軸上（shàng）的進油接頭上。注意：這一步非常重要，一定要小（xiǎo）心。連接時，不要放入（rù）贓物。因為如果這（zhè）時候拿到贓物，就出不來了（le）。這樣（yàng）會影響動靜（jìng）壓主軸的正常工作，甚至抱軸！　　7.將回油管的兩端連接到主軸的噴嘴和泵站（zhàn）的回油管。　　8.打開機床總開關，啟動泵站，通過溢流閥將泵（bèng）站壓力（lì）調節在1.6MPa1.7MPa之間。　　9.觀察主軸上的壓力表（biǎo），這時主軸處於靜壓（yā）狀態。靜壓應在1.5MPa-1.6MPa之間，用手輕（qīng）輕轉動主軸（有橡皮（pí）筋的除外），無任（rèn）何摩擦，有轉動的可能。　　10.檢查主軸電機動靜壓轉向（xiàng）是否與磨頭相（xiàng）同，在不確定條件下檢查；如果如（rú）上所述皮帶移動緩慢，則轉向（xiàng）必須正確。　　11.檢查壓力繼電器的工作壓力是否正常（cháng）。也就是說，如果泵站壓力降到（dào）1.3MPa以下，啟動主軸電機應該不會啟動。當泵站壓力調回到1.6MPa1.7MPa時，磨頭電機應能啟動。繼電器的壓力在交付前已經過調（diào）整。如果誤差太（tài）大，可以自（zì）己調整。　　12.動靜壓主（zhǔ）軸處於靜壓浮（fú）動狀（zhuàng）態，主軸皮帶輪狀（zhuàng）態良好。掛好皮帶，點動機床主軸，觀察轉向是否符合要求。如果轉（zhuǎn）向正確，可以啟動主軸（zhóu）電（diàn）機，讓主軸（zhóu）運（yùn）轉半個（gè）小時（shí）。此時（shí），動靜壓（yā）主軸（zhóu）上的壓力表應指示（shì）在1.5MPa和1.6MPa之間（jiān）。　　13.動（dòng）靜壓主軸運轉半（bàn）小時後，停止主軸電機。此時主軸處於靜壓狀態，即主軸處於靜壓油的浮動狀態。　　14.啟動動靜壓主軸電機，試磨工件。