精密電主軸斷裂的一般原因分析
更新(xīn)時間:2022-10-25 關注:3509
精密電主軸的使用請避免受強烈撞擊,特別是主軸端部及(jí)前端蓋部位(wèi)絕不許撞擊(jī),否(fǒu)則會損壞精密軸承及主軸精度,造成主軸回轉精度的喪失。安裝前應確認主軸電機狀態正常,主要指外觀無損傷,主(zhǔ)軸轉動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣電阻在100MΩ以上。主軸電機套筒外徑(jìng)與夾持座孔間的配合公差必須保證(zhèng)主軸電機之(zhī)套筒能順利滑入(rù)座(zuò)孔,在任何情況下都不能使用錘(chuí)子或其(qí)他工具來使主(zhǔ)軸定位,夾緊力不宜過大,否則會造成精密(mì)軸承的鋼球滾道變形,使主軸精度及壽命受到影響。夾持(chí)後(hòu)要檢查主軸(zhóu)前端錐孔定心麵(miàn)的跳動應不大於(yú)0.005mm,主軸回轉輕勻。
精密電主(zhǔ)軸若(ruò)意外斷裂可能的原因分析:
電機(jī)質量不(bú)過關,主軸本身有缺陷;
負荷過大,超出電機額定輸(shū)出功率,安裝調試時電機主軸與傳動軸不同(tóng)心,導致主軸偏擺而扭斷。
按照常規處理方法,首(shǒu)先更換了一(yī)台新電機。安裝完畢後,工作台快速移動恢複,工作恢(huī)複正常。運行幾個小時後,新電機主軸若又斷裂。通過仔(zǎi)細觀察,發現電機與(yǔ)鏜(táng)床箱體聯接(jiē)螺釘(dìng)共四顆,因(yīn)受安裝空間所限,隻(zhī)有上(shàng)麵兩(liǎng)顆螺釘(dìng)緊固,下麵兩顆螺釘因無法受力未曾很好緊固。可能是因為(wéi)電機主軸與傳動軸不同心,主軸擺動太大而(ér)扭斷。將新電機安裝上去後,將四顆螺釘完全打緊,試車運行,則一切正常。
若(ruò)當機床工作幾個小時後,電(diàn)機主軸又發出異響。則排(pái)除電機質量問題和主軸不同心問題,隻可能是電機負荷過大導致主軸斷裂。檢查傳動(dòng)機構發(fā)現(xiàn)無異常(cháng)﹐檢(jiǎn)查(chá)工作台潤滑機構,發現導軌麵很幹燥,潤滑油不足,可能因導軌麵潤滑不足導致摩擦力增大,電機輸出功率不足以克服摩擦負荷致使電機主軸斷裂。